Kuglelejer bruges i forskellige applikationer til at reducere rotationsfriktion og til at understøtte aksiale og radiale belastninger. Lejerne indeholder kugler inde i to løb: en af dem er stationær, og den anden er fastgjort til en roterende enhed (en aksel eller nav). Boldene roterer på løbet, som overfører belastninger. Friktionen mellem de stationære og roterende dele er minimeret på grund af præcisionen af lejets indre geometri. Andre faktorer, der bidrager til lav friktion, omfatter belastningen og rotationshastigheden.
Der findes flere typer kuglelejer, hver med forskellige egenskaber. Den mest almindelige type er det dybe notleje. Den fås i et skjold eller snap-ring arrangement og har løbebaner, der nøje matcher de indeholdte kugledimensioner. Dybe sporlejer kan understøtte tunge belastninger og tilbyde både radial og aksial støtte.
Når du vælger det rigtige kugleleje, er det vigtigt at overveje alle de variabler, der påvirker dets ydeevne. Især størrelsen af lejet er kritisk. Et leje af ringe størrelse kan resultere i for tidlig lejefejl. Derudover bør typen af smøremiddel vælges omhyggeligt. Derudover er tilstedeværelsen af ætsende midler og omstrejfende elektriske strømme vigtige faktorer.
Kuglelejer fås i plastik, metal og keramiske materialer. Plastkuglelejer er en relativt ny teknologi, der giver mange fordele i forhold til keramiske og stålkuglelejer. Plastkuglelejer har et plastikholder og hel-plastik løbehjul. Typisk har plastkuglelejer tre typer kugler. Den type du vælger afhænger af det miljø, hvor du skal bruge lejet.
Kuglelejer er designet til at minimere friktion og effekttab. Konceptet bag kuglelejet går tilbage til Leonardo da Vinci, men teknologien bag dets design er ekstremt sofistikeret. I denne artikel vil vi diskutere de vigtigste egenskaber ved kuglelejet, og hvordan de påvirker ydeevnen af en applikation. Det er en meget alsidig enhed, der har mange applikationer.
Ud over sin høje slidstyrke er den lavet af materialer med høj kemisk resistens. Glaskuglerne, der bruges i kuglelejer, er lavet af soda-kalkglas. Soda-kalkglas er et materiale, der bruges i flasker, drikkeglas og fladglas, men også som kuglelejemateriale. Soda-kalkglas har fremragende kemiske egenskaber, hvilket gør det til et perfekt materiale til kuglelejer. Dette materiale omtales også almindeligvis som "citronglas" på grund af dets lysegrønne farve.
Efter bearbejdning sættes kugler mellem de to flader på to støbejernsskiver. Dette er den proces, der skaber kuglelejet. Bolden kører i rillerne på skiverne. Under denne proces er det muligt at rive flash af bolden. Det næste trin i processen er lapningsprocessen. Denne proces tager mellem otte og ti timer, og resultatet er et ekstremt glat stål.
